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常用的傳統橡膠粘合劑種類主要分5大類：⑴多異氰酸酯類如開姆洛克250、JQ-1等；⑵樹脂類如804橡膠-金屬粘接劑、開姆洛克205、RM-1等；⑶鹵化橡膠或環化橡膠類如開姆洛克220等；⑷硅烷類如GF-1、5150等；⑸硅烷和樹脂混合類如512、PC-22等。本工作選擇新型粘合劑RS/RA-65，RC和AB-30與傳統粘合劑進行粘合性能的比較，804粘合劑粘合性能最差，粘合劑RS/RA-65粘合性能最好，開姆洛克205/250粘合性能次之，但由于它對濕度、胺類防老劑和促進劑比較敏感，并且操作工藝復雜，具有毒性，從而影響了它的廣泛應用。新型粘合劑RS/RA-65可以在混煉膠料時，隨其它助劑一起直接加入膠料中，并在一定的硫化溫度和壓力下，能夠實現橡膠與金屬的粘合。這整個粘合過程與硫化過程同時進行，操作工藝簡單方便，粘合強度高，滿足現在粘合體系的要求。因此本工作選擇粘合劑RS/RA-65作為橡膠與黃銅粘合的粘合劑。硫化膠的粘合強度隨著粘合劑RS/RA-65用量的增加，先顯著增大，增大到一定程度后，增大趨勢減緩。拉伸強度和拉斷伸長率也有一定程度的波動，這其中的緣由包括兩點：其一，粘合劑RA-65是以白炭黑為載體的預分散體，具有填料和粘合的雙重功能；其二，粘合劑亞甲基給予體與接受體反應生成的樹脂的羥甲基，具有繼續反應的能力，能夠與天然橡膠的碳－碳雙鍵經縮合反應形成氧雜萘結構交聯，并且與亞甲基縮合形成亞甲基交聯，提高了橡膠的交聯密度。綜合考慮，本工作選擇粘合劑RS/RA-65作為亞甲基受體和給予體，其用量分別各4份。
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