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EPDM是非結(jié)晶橡膠，其自身的物理機(jī)械性能很差，只有通過添加補(bǔ)強(qiáng)劑才能賦予硫化膠良好的力學(xué)性能，使其具備使用價(jià)值。粒徑小的炭黑對(duì)EPDM的補(bǔ)強(qiáng)效果很好，粒徑越小補(bǔ)強(qiáng)作用越顯著。然而，考慮到某些小粒徑的補(bǔ)強(qiáng)劑呈酸性，不僅會(huì)延緩硫化過氧化物硫化，而且由于含有活潑氫會(huì)降低交聯(lián)效率，故本文選擇高耐磨炭黑N330作為補(bǔ)強(qiáng)劑。
炭黑N330用量對(duì)膠料性能的影響如表3-12所示。老化前后，硬度和100%定伸應(yīng)力隨著炭黑N330用量的增加而增大，斷裂伸長(zhǎng)率隨著其用量的增加而減小，而相對(duì)拉伸強(qiáng)度而言，雖然老化前后都隨著炭黑N330用量的增加，呈先增大后減小的趨勢(shì)，但是135℃老化后，其拉伸強(qiáng)度普遍比老化前增大很多，而150℃老化后，其拉伸強(qiáng)度又普遍比老化前減小很多。雖然補(bǔ)強(qiáng)劑的加入使橡膠一些的性能發(fā)生變化，如硬度增大、定伸應(yīng)力提高，斷裂伸長(zhǎng)率降低等，但是總體而言，炭黑N330在提高EPDM的物理機(jī)械性能，改善其耐熱性方面卻是功不可沒的，其原因在于粒徑小、比表面積大的炭黑N330不僅能夠與EPDM發(fā)生物理作用，使橡膠分子鏈吸附或纏結(jié)到炭黑表面，起到機(jī)械補(bǔ)強(qiáng)作用，而且由于炭黑表面的羥基、羰基和醌基會(huì)與活潑的分子鏈發(fā)生鍵合作用，有效地降低橡膠中的不穩(wěn)定因素，減少了老化發(fā)生的可能性。總之，炭黑N330的用量在40份時(shí)，硫化膠的物理機(jī)械性能和耐熱性達(dá)到最優(yōu)水平。
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